Schneidemaschine Schnittgeschwindigkeit

Mit modernen Maschinen verarbeitenden Industrie Entwicklung, für die kontinuierliche Verbesserung der Qualität und Genauigkeit der Schneiden, um die Produktionseffizienz zu verbessern, reduzieren die Produktionskosten, hoch intelligente und automatische Schneidfunktion Anforderung steigt auch. Die Entwicklung der CNC-Schneidemaschine muss die Anforderungen der modernen mechanischen Bearbeitung erfüllen. Der Schneider wird in Flammenschneider, Plasmaschneidemaschine, Laserschneidemaschine, Wasserausschnitt, etc. unterteilt. Laserschneidemaschine ist die leistungsfähigste, Ausschnittgenauigkeit und die Schnittstärke ist im Allgemeinen klein. Die Schneidegeschwindigkeit der Plasmaschneidemaschine ist auch sehr schnell und die Schneideoberfläche hat eine bestimmte Neigung. Brennschneidmaschine ist auf schweres Kohlenstoffstahlmaterial ausgerichtet. Laserschneidmaschine ist die effizienteste, Schneidpräzision und die Schnittdicke ist in der Regel klein.

Einsatzbereich

Schneidemaschine verwendet mit Metall-und Nichtmetall-Industrie, im Allgemeinen, der Vergleich der nichtmetallischen Industrie Punkte akribisch, wie Stein, Stein Schneidemaschine, Wasserschneidemaschine, sah Cutter, schneiden Tuch und Kunststoff, chemische Faser Produkte mit Laser-Schneidemaschine, Klinge Schneidemaschine, Schneiden von Metall-Materialien hat Brennschneidmaschine, Plasma-Schneidemaschine, Brennschneidemaschine, CNC-Schneidemaschine im Inneren und manuelle zwei Arten groß, die Kategorie der manuellen, kleinen Sportwagen, halbautomatisch, rein manuell, mit CNC , Gantry CNC Schneidemaschine, freitragende Art CNC Schneidemaschine, Desktop CNC Schneidemaschine, interfingering Linien NC Cutter, und so weiter!

Kosten

Die teuerste Laserschneidmaschine, und ist auch eine Art von High-Tech-Präzision und die effizienteste Schneidausrüstung, Wassermesser Schneidemaschine, Brennschneidmaschine wieder Kosten sind relativ niedrig, Plasma-Schneidemaschine verwenden die niedrigsten Kosten (pro Stück)

In der oberen Hohlglasfertigungsstraße oder zur Verbesserung der Produktionsvielfalt wählen wir den automatischen Glasschneider, aber beim Kauf der folgenden Punkte:

I. Schnittpräzision

Es ist im Allgemeinen erforderlich, für die Klasse der Bauindustrie unter 0,5 mm zu sein; Das Erfordernis für einen Kraftfahrzeugreflektor liegt jedoch unter 0. Olmm. Machinery Manufacturers zur Bereitstellung von Präzision ist in der Regel in der Plus-oder Minus 0,2 mm, aber es kann nicht die Einführung von Produkthandbüchern, Licht sollte eine vollständige, wenn die Abnahmeprüfung Schnittpräzision des Programms, um die tatsächliche Schnittpräzision zu messen von Produkten haben wir normalerweise ein Dutzend Testprobenoberfläche. Durch das Testen können wir die Ebenheit der Schneidplattform und die Synchronisationssteuerung des Steuersystems vollständig erfassen.

2. Schnittgeschwindigkeit

Unter der Prämisse, die Schneidpräzision zu treffen, können wir wegen der kurzen Schneidplattform über Geschwindigkeit sprechen, mit seinen Augen höchste Geschwindigkeit, es ist schwierig zu bestimmen, ob wir den Servoantrieb der Schneidemaschine mit der Softwaresimulation der Funktion verwenden können, um zu überprüfen Geschwindigkeit des Motors, um den höchsten zu erreichen. Schneiden Sie die Schnittgeschwindigkeit nicht ab, erhöhen Sie die Zugabe und verringern Sie die Geschwindigkeit. Die Achsen können separat und gleichzeitig getestet werden.

3. Automatische Satzoptimierungsfunktion

Dort am Ende der Schneidemaschine, betrachten Sie die Verarbeitungskosten und das Volumen der Besonderheit des Stücks Arbeit, in der Regel nicht gut ausgebildete Menschen zu trocknen, was erfordert, Schneidemaschine Betrieb ist einfach und leicht zu verstehen, nicht zu kompliziert, sonst dort Es wird eine große erschwingliche Maschinen, die peinliche Situation nicht leisten können. Es ist am besten, die Funktion zu haben, einen Defekt zu vermeiden, weil das inländische Backplate-Glas manchmal fehlerhafte Produkte hat. Die Graphenbibliothek des speziellen Schnitttyps sollte immer flexibler werden, sollte das Diagramm des CAD in der Lage sein, am Layout teilzunehmen.

4. Wartung ist bequem

I / 0 und mechanische Sensoren auf dem Signal nicht mit zu viel, unnötige Schalter und Lampe weniger als möglich ausgestattet, da einmal auf oder ein mechanisches Gerät ist nicht in der Lage, die Schneidemaschine beeinflussen, ist die Verwendung von Komponenten Ausfallwahrscheinlichkeit gering , weniger Verdrahtung ist auch weniger, einfach, Fehler zu finden und Teile zu ersetzen, am besten kann auf dem Schirm den ganzen I / 0-Signalzustand debuggen. Wartungskosten sind ein wichtiger Faktor, der beim Kauf einer Maschine berücksichtigt werden muss.

5. Energieeinsparung

Genauso wie die Anforderungen an die Schnittgröße erfüllt werden, können die Möglichkeiten des Energieverbrauchs beim Schneiden viele Vorteile für das Unternehmen bringen. Eine ist, die Umwelt zu schützen und Energie zu sparen. Die zweite Möglichkeit besteht darin, die täglichen Ausgaben des Unternehmens zu sparen.